煤炭通关效率 提高20%以

　　全国首个全自动进口煤炭采样制样系统自2016年12月1日在泉州口岸肖厝港区国电码头投入使用以来，已取得明显成效，每批平均缩短检验周期2天，通关效率提高20%以上。

　　据泉州检验检疫局有关负责人介绍，该套投资1000多万元煤炭全自动制样系统，系福建省目前投资最大、自动化水平最高的进口煤炭全自动采制样系统。该系统在煤炭卸货时，实现全自动采样、全自动制成分析样、并自动进行封装标识，还对整个采制样过程全程进行录像监控并存档备查，标志着该码头进口煤炭采制样彻底告别人工采制样历史，进口煤炭采制样率先进入无人化、智能化和阳光化时代。

　　据了解，由于煤炭属于固体天然矿产，每批进口煤炭品质很不均匀。为取得代表性的样品，必须严格在煤炭的卸货过程中实行24小时不间断取样。如果全部使用手动设备，不仅人力物力投入大，检验鉴定效率低，而且受到劳动强度和人为操作误差等因素的制约，并影响检测结果的准确性。

　　泉州系福建省第三大煤炭进口口岸，年进口煤炭超400万吨，检企对全自动化采制样设备需求强烈。为此，泉州检验检疫局联合国电泉州热电有限公司对原有设备进行技术改造，最终实现煤炭卸货时全自动采样、制成分析样和封装标识，还可对采样、制样和实验室检测过程全程录像，检测结果自动记录。

　　该系统投入使用4个月来，泉州检验检疫局通过此设备共对16批次、85.91万吨进口煤炭进行检验鉴定，共减少检力288人次、节约检力2302小时，平均检验出证周期缩短两天，通关效率提高20%以上。此举有效减少由人工取制样带来的误差，进一步提升检验检测公信力，避免了进口煤炭的贸易争议。